由于酸浸时间对硫酸镁浸出率的影响，固定条件为硼泥粒度小于45m，搅拌速度400转/分钟，酸浓度50%，液固比反应温度为硫酸镁。
原因是各种镁盐矿物(如碳酸镁、硫酸镁等)，易与泥浆中的硫酸反应的，先与硫酸反应，随着酸浸时间的增加，这些反应逐渐结束。此时大部分镁已经被硫酸浸出，少量镁被其他杂质元素包裹形成复杂的矿物相，无法与硫酸反应。如果要浸出这部分，需要更大的活化能或者长期扩散。可以看出，浸出率随着酸浓度的增加而增加。当浓度较低时，浸出率较低，并随着浓度的增加而逐渐增加。当浓度达到50%时，曲线平缓，浸出率随酸浓度的变化不再明显。这是因为当酸浓度低时，反应继续进行。
随着酸不断消耗，酸浓度明显下降，剩余酸不能使反应充分进行，浸出率低；当酸浓度达到一定水平时，虽然反应中消耗了一些酸，但酸浓度并没有明显降低，剩余的酸仍能使反应充分进行，因此硫酸镁浸出率较高。浓度超过50%后，浸出率增加不明显。增加硫酸镁中酸的浓度同时也会导致酸消耗量和溶液中杂质的增加。同时，如果浓度过高，硼泥会结疤，反应无法继续。酸浸温度、时间、液固比和浓度越高，浸出率越高，但同时也会造成能耗高、耗酸高、产品杂质多等问题。
因此，结合实验结果，综合考虑硫酸浸出硼泥制备硫酸镁的工艺条件，既控制了硼泥对环境的污染，又充分利用了硼泥中有价值的元素镁，为硫酸镁的生产开辟了一条新路。
小编：Lynn
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